隨著現代技術(technology)的發展和水平(Level)的不斷提高，應用的需求(demand)也是在不斷地進行擴展，市場(shì chǎng)的應用面也是非常(very much)廣泛(extensive)的，因此隨著無縫(seamless)鋼管(steel pipe)的需求量增多，于是就有了無縫鋼管廠家(factory)的出現。鋼管防腐是指在以鋼管當介質在使用與運輸中的鋼管受使用環境與輸送介質的引影使鋼管發生化學或電化學反應發生腐蝕。鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。 無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 無縫鋼管鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。 鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。 

無縫鋼管(steel pipe)的原料(raw material)是圓管坯，圓管胚要經過分割機的切割加工(Processing)成長度(length)約為1米的毛坯，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度（temperature)大約為1200攝氏度(℃)。燃料(fuel)為氫(Hydrogen)氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)性的問題(Emerson).圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形(taper)輥（gǔn)穿孔機，這種穿孔機生產(Produce)工作效率(efficiency)高，產品(Product)質（Character)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(tōng guò)錐形鉆頭高速(gāo sù)旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑(外緣直徑)長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻(cooling)塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬(Metal)探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格(specifications)、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 

無縫(seamless)鋼管(steel pipe)是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫鋼管生產(Produce)約240多家，無縫鋼管機組(unit)約250多套，年產能(Capacity)力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓（hydraulic)支柱、精密(precise)管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承(bearing)管、汽車管共5萬噸，占1.4%。